Comme le montre le graphique, le moulage par injection de poudres (MIM) est une technologie qui ne connaît pas de rivale lorsqu´il s´agit de produire de grandes séries de petites pièces géométriquement très complexes et à hautes performances mécaniques.
Le MIM est une technique de fabrication novatrice qui permet d´obtenir, avec une fiabilité et une précision absolues, des pièces de haute complexité dont les propriétés mécaniques sont analogues à celles de tout matériel usiné, microfondu, laminé, etc...
Alliant aux avantages du frittage la souplesse des process de fabrication par moulage thermoplastique, le moulage par injection de poudres (Metal Injection Moulding) dépasse amplement les qualités de ces deux techniques en obtenant des densités qui peuvent être de l´ordre de 99%.
Quand employer la technologie MIM ?
Les principales caractéristiques d´une pièce qui indiquent que cette technique lui convient sont réunies dans le tableau ci-après :
ATTRIBUT | TYPIQUE | MAXIMUM | MINIMUM |
---|---|---|---|
Épaisseur de paroi | 3-9 mm. | 25 mm. | 0,3 mm. |
Variation d´épaisseur | x1,5 | x5 | - |
Dimension maximum | - | 150 mm. | - |
Dimension minimum | - | - | 0,2 mm. |
Poids | 5-20 gr. | 120 gr. | 0,05 gr. |
Diamètre des trous | 5-10 | - | 0,2 mm. |
Rugosité superficielle | 8μm | 4μm | 20μm |
Tolérance générale | ≈0,5% | ≈0,3% | - |
Rayon | 0,3 mm. | - | 0,1 mm. |
Angle de démoulage | 1° | - | 0,5° |
Densité | 98,5% | 100% | 97% |
Complexité géométrique | Moyenne/Haute | Très haute | - |
Série annuelle | 300.000 | Millions | 5.000 |
Comme le montre le graphique, le moulage par injection de poudres est une technologie qui ne connaît pas de rivale lorsqu´il s´agit de produire de grandes séries de petites pièces géométriquement très complexes et à hautes performances mécaniques.